NIVELACIÓN
CONTROL DE MAQUINA 2D Y 3D
DESAFÍOS DE LA NIVELACIÓN EN LA CONSTRUCCIÓN DE CARRETERAS
CALIDAD
La calidad en la ejecución del movimiento de la tierra está totalmente relacionada con el soporte de carga de la superficie, y consecuentemente la durabilidad de esta. Los sistemas de control de la máquina MOBA garantizan mayor correspondencia del trabajo ejecutado con las especificaciones del proyecto.
COSTO OPERACIONAL
Hacer más con menos es el factor decisivo para el lucro de la operación. Los sistemas de control de la máquina MOBA minimizan la necesidad de colocar las estacas topográficas y verificar manualmente el perfil longitudinal, además de garantizar que la máquina ejecute la operación correctamente desde la primera pasada, reduciendo costos operacionales.
RENDIMIENTO Y SEGURIDAD
Garantizar el alto rendimiento de la operación y al mismo tiempo proporcionar un ambiente seguro para los equipos de campo. Los sistemas de control de la máquina MOBA eliminan la necesidad de personas alrededor de la máquina y garantiza mayor visibilidad para el operador de las actividades a ser ejecutadas.
SOLUCIONES MOBA

NIVELACIÓN PERFECTA, MEJORES RESULTADOS
MOBA GS-506
Mantener la nivelación correcta en los movimientos de tierra ejecutados con motoniveladoras o tractores de esteras es un desafío. La colocación de estacas topográficas y la habilidad del operador son normalmente pre-requisitos para un trabajo de calidad. El GS-506 es un sistema de control de máquina que proporciona alta precisión en cortes y/o segmentación de la tierra ejecutados por motoniveladoras o tractores de esteras. El sistema es capaz de orientar y controlar la altura e inclinación de la lámina de acuerdo con las especificaciones del proyecto, garantizando productividad y reduciendo la necesidad de colocación de estacas. La interface de MOBA GS-506 es fácil e intuitiva. Todo lo que el operador necesita hacer es configurar la referencia del sistema, que puede ser: copiar la referencia de un plano acotado definido por línea, determinar la inclinación del trabajo o copiar un plano definido por un emisor laser.

TECNOLOGÍA DE PUNTA EN CONTROL DE MÁQUINA
ZANJAS Y TALUDES
Excavación 2D o 3D
DESAFIOS DE LA EXCAVACIÓN EN LA CONSTRUCCIÓN PESADA
PROFUNDIDAD EXACTA
Durante la excavación el operador solo consigue tener certeza de la profundidad alcanzada con medición manual.
PROYECTOS COMPLEJOS
Proyectos complejos y con múltiples inclinaciones requieren todavía más verificaciones manuales.
ALTO COSTO OPERACIONAL
Proceso de medición manual eleva los costos operacionales, además de exigir más tiempo para la conclusión del proceso de excavación.
INCLINACIÓN
El operador precisa siempre ejecutar una línea maestra y duplicarla, tornando los errores acumulativos y requiriendo mediciones manuales.
SEGURIDAD
El proceso de medición manual requiere personas alrededor de la máquina, aumentando el riesgo de accidentes.
HABILIDAD DEL OPERADOR
Cuanto menor la experiencia y habilidad del operador, mayor es la dificultad de alcanzar buenos resultados en la excavación.
SOLUCIONES MOBA

ORIENTACIÓN DE EXCAVACIÓN DESDE DENTRO DE LA CABINA XSITE
XSITE EASY
IDEAL PARA SIMPLES PROYECTOS DE EXCAVACIÓN
El sistema 2D Xsite Easy es capaz de medir la profundidad, alcance e inclinación de la cubeta de la excavadora, al mismo tiempo que muestra la posición numérica y gráfica en relación a la referencia determinada en el display instalado en la cabina de la máquina. Un display de LED adicional muestra de manera objetiva y progresiva si la elevación deseada fue o no alcanzada. El operador de la máquina pasa a conocer la posición exacta de la cubeta y el progreso de excavación. A través del sistema el operador posee una referencia de acuerdo con lo planificado, posibilitando que la excavación esté precisamente dentro de las especificaciones.

OPERACIÓN INTUITIVA
El sistema muestra en tiempo real la posición numérica y gráfica de la cubeta en relación a la referencia determinada en el display instalado en la cabina de la máquina. El operador pasa a conocer la posición exacta de la cubeta y el progreso de la excavación.
REFERENCIA LÁSER
Receptor de laser que permite que una cuota sea definida como referencia independientemente del movimiento de la máquina. Durante todo el proceso de excavación el emisor lase creará un plano de referencia que estará a una distancia proporcional al proyecto a ser ejecutado.
EXPANDIBLE
Gracias a la amplia gama de sensores CAN compatibles a la modularidad del sistema, o Xsite Easy puede ser expandido para una configuración con más funcionalidades, como por ejemplo la solución 3D.

MAYOR PRODUCTIVIDAD CON LA ORIENTACIÓN 2D XSITE PRO 2D
Con el Xsite PRO 2D la obra está equipada y preparada para los desafíos de la construcción de carreteras. Pudiendo ser aplicado en cualquier tipo de proyecto de excavación, la tecnología MOBA para excavadoras posibilita la interacción perfecta entre los componentes, resultando en precisión y eficiencia. Desarrollado con estructura modular de software, el Xsite PRO 2D puede tener sus funcionalidades expandidas conforme a la demanda de la operación. El sistema puede operar con correcciones de posicionamiento enviadas por los servicios online o estaciones bases GNSS RTK de diferentes fabricantes. O Xsite PRO 2D es compatible con soluciones BIM de diversos fabricantes.

El sistema muestra en tiempo real la posición numérica y gráfica de la cubeta en relación a la referencia determinada en el display instalado en la cabina de la máquina. El operador pasa a conocer la posición exacta de la cubeta y el progreso de excavación.
A través de la funcionalidad del soporte remoto, el tiempo y costo del soporte es reducido de forma considerable. El equipo técnico de MOBA consigue analizar el sistema y proveer informaciones sin tener que estar físicamente delante de la máquina.
Gracias a la amplia gama de sensores CAN compatibles y a la modularidad del sistema, o Xsite PRO 2D puede ser expandido para una configuración con más funcionalidades, como por ejemplo la solución 3D.

ALTA TECNOLOGIA 3D EN EL PROCESO DE EXCAVACIÓN
XSITE PRO 3D
INTEGRACIÓN TOTAL
El Xsite PRO 3D fue desarrollado con enfoque en las tendencias mundiales de integración total de la obra, compartir informaciones y comunicación abierta para la compatibilidad de soluciones de otros fabricantes. Gracias a la estructura modular de software, el Xsite PRO 3D puede ser expandido para más funcionalidades o actualizado para ser instalado en equipamientos diferentes en cualquier momento.
Con respecto a la orientación GNSS, Xsite® PRO es versátil y flexible. El sistema es compatible tanto con el servicio de corrección de posicionamiento de Internet, como con las estaciones base GNSS RTK y receptores de diferentes fabricantes. Esta característica es fundamental para una solución abierta. Además de eliminar el compromiso con un solo fabricante de infraestructura GPS, el sistema es capaz de reutilizar la infraestructura existente en la obra.
En cuanto al software, Xsite® PRO es compatible con soluciones de terceros, especialmente aquellas que ya están estructuradas en los conceitos de la metodología BIM. Se pueden extraer diferentes formatos de datos openBIM del sistema, eliminando la necesidad de conversiones o reprocesamiento.

El software del display instalado en la cabina fue desarrollado bajo el concepto de guiar al operador, tornando la interface más amigable y la operación más intuitiva.
A través de la funcionalidad de soporte remoto, el tiempo y costo del soporte es reducido considerablemente. El equipo técnico de MOBA consigue analizar el sistema y proveer informaciones sin tener que estar físicamente delante de la máquina.
El sistema es compatible con soluciones en la nube de otros proveedores, tales como gerenciadores de archivos de sistemas de gestión de la flota. La comunicación remota entre la máquina y la oficina permite un seguimiento más de próxima de las actividades realizadas en campo.
PAVIMENTACIÓN
DESAFIOS DE PAVIMENTACIÓN EN OBRA DE CARRETERAS
CALIDAD
Factores de calidad como suavización de las irregularidades longitudinales y la compactación ideal de las capas asfálticas son decisivos en la durabilidad y seguridad de las carreteras. Altos niveles de calidad solo pueden ser alcanzados con el uso de tecnologías para garantizar cada etapa del proceso.
COSTO
El proceso de pavimentación y fresado está directamente relacionado al lucro de un proyecto. Disminuir el costo de cada capa pavimentada o fresada, gastando la cantidad ideal del material y entregando una alta calidad, son características buscadas por cualquier contratista.
RENDIMIENTO
Durante el proceso de pavimentación y fresado garantizar la espesura ideal y a la inclinación exacta de la capa es un desafío. La medición y el ajuste manual es un proceso demorado, poco preciso, susceptible a errores humanos y que acarrea un costo elevado a la operación.
SOLUCIONES MOBA

NIVELACIÓN ELECTRÓNICA MÁS ACTUALIZADA EN EL MUNDO

MONITOREO TÉRMICO DE LA CAPA PAVIMENTADA PAVE-IR
PAVE-IR
COMPACTACIÓN
DESAFÍOS DE LA COMPACTACIÓN EN OBRAS DE CONSTRUCCIÓN DE CARRETERAS
CONTROL DE POSICIÓN
A lo largo del proceso de compactación, el operador tiene una idea de los puntos que ya pasó, pero no tiene certeza si algún punto dejó de ser compactado.
COSTO OPERACIONAL
En procesos de compactación tradicionales, el rodillo compactador ejecuta una cantidad específica de cierres o pasadas. En algunas situaciones la superficie puede alcanzar la compactación máxima con la cantidad de pasadas inferior al especificado, tornando el gasto de combustible, manos de obra y desgaste del equipamiento en las pasadas subsecuentes innecesarias.
CONTEO DE PASADAS
El operador memoriza la cantidad de pasadas a lo largo del proceso de compactación, metodología susceptible a los errores.
SOLUCIONES MOBA

¡NI MÁS, NI MENOS! ¡SON PASADAS EN LA MEDIDA CORRECTA!

MONITOREO EN TIEMPO REAL Y EVIDENCIAS DE LA COMPACTACIÓN MCA-3000

MINERÍA & CANTERAS
INFRAESTRUCTURA DE MINA
DESAFÍOS DE NIVELACIÓN EN OPERACIONES DE MINA
CALIDAD
La calidad en la manutención de las vías de acceso dentro de las operaciones de mina está totalmente relacionado a la seguridad y productividad de la operación. Además, el control en el corte del banco de minas garantiza mayor productividad. Los sistemas de control de la máquina MOBA garantiza mejores resultados y seguridad tanto en equipamientos de apoyo, como en equipamientos de producción.
COSTO OPERACIONAL
Garantizar las condiciones de las vías y hacer más con menos son factores decisivos para el lucro de la operación. Los sistemas de control de la máquina MOBA garantiza las condiciones ideales para el tráfico de equipamientos en la fluidez de la producción, reduciendo el costo directo e indirecto.
RENDIMIENTO Y SEGURIDAD
Garantizar el alto rendimiento de la operación y al mismo tiempo proporcionar un ambiente seguro para los equipos de campo. Los sistemas de control de la máquina MOBA eliminan la necesidad de las personas en el lugar de la operación de equipamientos pesados y garantice mayor visibilidad para el operador de las actividades a ser ejecutadas.
SOLUCIONES MOBA

TECNOLOGÍA DE PUNTA EN EL CONTROL DE LA MÁQUINA
INTEGRACIÓN TOTAL
El Xsite® PRO 3D fue desarrollado con enfoque en las tendencias mundiales de integración total en la operación, compartimiento de informaciones y comunicación abierta para la compatibilidad con soluciones de otros fabricantes. Gracias a la estructura modular de software, el Xsite® PRO 3D puede ser expandido para más funcionalidades o actualizado para ser instalado en los equipamientos diferentes en cualquier momento.
Con relación a la orientación GNSS, el Xsite® PRO 3D versátil y flexible. El sistema es compatible tanto con el servicio de corrección de posicionamiento por el internet, como con estaciones base y receptores GNSS RTK de diferentes fábricas. Esa característica es fundamental para una solución abierta. Además de eliminar el compromiso con un único fabricante de infraestructura de GPS, el sistema es capaz de reutilizar la infraestructura existente en la operación.
En términos de software, el Xsite® PRO 3D es compatible con soluciones terceras, especialmente aquellas que ya están estructuradas en los conceptos de la metodología BIM. Diferentes formatos de datos openBIM pueden ser extraídos del sistema, eliminando la necesidad de conversiones o reprocesamientos.

OPERACIÓN INTUITIVA
El software del display instalado en la cabina fue desarrollado bajo el concepto de guiar al operador, tornando la interface más amigable y la operación más intuitiva.
A través de la funcionalidad de soporte remoto, el tiempo y costo de soporte es reducido de forma considerable. El equipo técnico de MOBA consigue analizar el sistema y proveer informaciones sin tener que estar físicamente delante de la máquina.
El sistema es compatible con soluciones en la nube de otros proveedores, tales como gerenciadores de archivos o sistemas de gestión de flotas. La comunicación remota entre la máquina y la oficina permite un acompañamiento más próximo de las actividades realizadas en el campo.
EXCAVACIÓN
Xsite Pro 3D
DESAFIOS DE LA EXCAVACIÓN EN OPERACIONES DE MINA
PROFUNDIDAD EXACTA
Durante la excavación el operador solo consigue tener certeza de la profundidad alcanzada con medición manual.
PROYECTOS COMPLEJOS
Proyectos complejos y con múltiples inclinaciones requieren todavía más verificaciones manuales.
ALTO COSTO OPERACIONAL
Proceso de medición manual eleva los costos operacionales, además de exigir más tiempo para la conclusión del proceso de excavación.
INCLINACIÓN
El operador precisa siempre ejecutar una línea maestra y duplicarla, sumando errores y requiriendo mediciones manuales.
SEGURIDAD
El proceso de medición manual requiere personas alrededor de la máquina, aumentando el riesgo de accidentes.
HABILIDAD DEL OPERADOR
Cuanto menor la experiencia y la habilidad del operador, mayor es la dificultad de alcanzar buenos resultados en la excavación.
SOLUCIONES MOBA

TECNOLOGÍA 3D GNSS PARA EXCAVADORAS
XSITE PRO 3D
INTEGRACIÓN TOTAL
El sistema instala el proyecto a ejecutar dentro de la cabina de la máquina, reduciendo la necesidad de personas en el área y operación y haciendo el entorno operativo más seguro, especialmente aquellos con poca visibilidad. XSITE PRO 3D es capaz de levantar puntos topográficos compatibles con el modelado BIM, con eso, una reducción del 100% de esfuerzo del levantamiento topográfico en el área de operaciones puede ser alcanzado. El sistema posee orientación GNSS RTK y computador instalado en la cabina es capaz de cargar proyectos CAD con informaciones de cortes y sin necesidad de transformaciones.

OPERACIÓN INTUITIVA
El software del display instalado en la cabina fue desarrollado bajo el concepto de guiar al operador, tornando la interface más amigable y la operación más intuitiva.
A través de la funcionalidad del soporte remoto, el tiempo y costo del soporte es reducido de forma considerable. Un equipo técnico de MOBA consigue analizar el sistema y proveer informaciones sin tener que estar físicamente delante de la máquina.
El sistema es compatible con soluciones en la nube de otros proveedores, tales como gerenciadores de archivos o sistemas de gestión de flota. La comunicación remota entre la máquina y oficina permite un acompañamiento más de cerca de las actividades realizadas en campo.
PERFORACIÓN
DESAFIOS DEL PROCESO DE PERFORACIÓN
ALINEAMIENTO DE LA MÁQUINA
El alineamiento de la máquina es un factor que impacta en el alineamiento de la inclinación de la barra de perforación.
PARALELISMO ENTRE LOS AGUJEROS
Es difícil mantener el paralelismo entre los agujeros durante la perforación, teniendo como referencia solamente las marcaciones en la superficie.
EXACTITUD EN LA PROFUNDIDAD
Alcanzar la profundidad especificada es una tarea difícil de ejecutar sin una herramienta de medición.
ALTO COSTO OPERACIONAL
El proceso de medición manual aumenta el costo operacional, el tiempo para ejecución de los agujeros, además de reducir la seguridad, al requerir personas en el campo.
SEGURIDAD
Agujeros fuera de lo especificado que implica una detonación ineficiente, aumentando el riesgo de accidentes y necesitando una detonación secundaria.
ALINEAMIENTO DE LOS AGUJEROS
Es difícil garantizar agujeros con el mismo ángulo de inclinación.
SOLUCIONES MOBA

MEJOR COSTO-BENEFICIO DEL MERCADO

MAPA DE AGUJEROS INSTALADO EN LA CABINA
PERFORACIÓN SIN DEMARCACIÓN
El sistema permite cargar el proyecto en el display instalado en la cabina. Entre los formatos de archivos soportados están: DXF, LANDXML, IREDES y otros.
Gracias al posicionamiento GNSS RTK y al proyecto instalado en la cabina, el operador consigue guiarse hasta la localización de los agujeros de forma automática, como también acompañar el proceso de perforación, garantizando profundidad, inclinación y dirección especificada. Datos de la producción son almacenados para un análisis posterior.

El software del display instalado en la cabina fue desarrollado bajo el concepto de guiar al operador, tornando la interfaz más amigable y la operación más intuitiva.
A través de la funcionalidad de soporte remoto, el tiempo y costo de soporte es reducido de forma considerable. El equipo técnico de MOBA consigue analizar el sistema y proveer informaciones sin tener que estar físicamente delante de la máquina.
El sistema es compatible con soluciones en la nube de otros proveedores, tales como gerenciadores de archivos o sistemas de gestión de flota. La comunicación remota entre la máquina y la oficina permite un acompañamiento más de cerca de las actividades realizadas en el campo.
CARGAMENTO
PESAJE INSTALADO
Mayor productividad con las soluciones de pesaje MOBA
DESAFIOS DE LAS OPERACIONES DE CARGA
SOBRECARGA DE CAMIONES
Es difícil garantizar la capacidad de carga máxima del camión sin una solución de pesaje instalada en el equipamiento de carga.
COSTO & SEGURIDAD
Operaciones que necesitan garantizar la carga con exactitud, hacen uso de las balanzas estáticas que normalmente están fuera del área de carga, aumentando el ciclo de carga y necesitando ajustes de carga. Operaciones que no controlan la carga con exactitud, pueden aumentar el riesgo de accidentes cuando los equipamientos viajan con carga inferior a la máxima.
PRECISIÓN EN EL PESAJE
Sin balanzas instaladas en los equipamientos de carga, es difícil saber el pesaje exacto, de forma directa y precisa.
SOLUCIONES MOBA

BALANZA INSTALADA PARA CARGADORAS
MOBA HLC
Durante el cargamento de camiones saber la cantidad correcta de acuerdo con la capacidad máxima del equipamiento es una tarea difícil de ser ejecutada, especialmente cuando se trabaja con diferentes tipos de materiales y con las distintas densidades. Con la balanza instalada MOBA HCL-2000 para la cargadora de ruedas, todas las tareas de pesaje son realizadas en el menor tiempo posible. La cantidad a ser cargada en cada camión puede ser informada de forma rápida y confiable en el inicio del proceso de carga.
PESAJE DINÁMICA Y OPERACIÓN INTUITIVA
Gracias al proceso de pesaje dinámico, el operador sabe inmediatamente cuando fue cargado – sin cualquier esfuerzo adicional y sin parar la máquina. El sistema proporciona la reducción de ajustes de carga, aumentando la eficiencia de la operación.
El robusto panel operacional GDC-320, es adecuado para cualquier condición severa, sea viento, agua, polvo o vibración. Con especial enfoque en la ergonomía, él se destaca donde otros sistemas fallan.
A través del display instalado en la cabina, el operador puede acompañar el status del cargamento en tiempo real. Si es necesario, los datos pueden ser almacenados simultáneamente en pendrive y con formato compatible con Excell. Listas de clientes y materiales pueden ser creados para más detalles de la operación.

OPERACIÓN INTUITIVA
Interface intuitiva, basada en íconos de fácil entendimiento.
PRESERVACIÓN DE LA CALIBRACIÓN
Gracias a los sensores digitales para la detección de la zona de pesaje, el sistema garantiza los parámetros de la calibración a lo largo del tiempo.
EVIDENCIAS DE OPERACIÓN
Datos del cargamento son almacenados y pueden ser impresos o descargados vía pendrive.